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随着加快新基建的要求提出，新基建的建设已经成为非常重要的话题。疫情期间的在线办公助力复工复产，云商业云服务便利社会生活，智能制造加速发展，这些都离不开“新基建”的支撑。人工智能作为七大新型基础设施之一，在2020年的发展会随着新基建而全面提速。
中国信通院云计算与大数据研究所副所长魏凯说，近年来，人工智能开始融入人们日常生活，成为一种新型基础设施。“比如我们可以对着地图说话，它们能‘听懂’我们说的话;随着语音识别技术的进步，我们可以跟音箱交流……其实人工智能已经在慢慢进入人们的生活。”
除了生活，人工智能也渗透到各个行业的工作生产中。人工智能作为新一轮产业变革的核心驱动力，必须与各行各业融合才能发挥作用，形成真正有效的行业智能，以此来助力传统行业转型升级，加快人工智能应用落地。
在有色金属冶炼行业，人工智能已经落实到江西铜业集团智能化始极片剥片机组中，实现了始极片剥片生产制造环节的自动化和信息化改造，智能工厂让生产变得更加简单。
PP电子通过基于PP电子工业互联网平台的智能化始极片剥片机组应用，帮助江铜集团节约了人工成本80%，通过机器人集群结合各自动化改造，实现生产过程无人化;通过自动化检测设备，将质量信息数据化，有效提升了质量管理水平。通过设备联网采集生产数据，并通过大数据分析来优化生产工艺和产能统计。
在此之前，江铜集团炼铜工序全靠人工剥片，每天需剥离并分拣7200片始极片，重达54吨，劳动强度大，且电解车间充斥着稀硫酸气体，生产环境恶劣，人员流动量大，招工难。无人化生产让工作更加安全、便利，生产效率更为高效。PP电子基于PP电子工业互联网平台，结合设备联网采集、视觉识别、机器人离线编程、AI智能分析等技术，打破传统工艺及布局，为江铜集团定制开发了一套全自动智能化剥片机组，实现了剥片过程无人化，生产现场仅需3名监控、巡检人员，大量缩减了用工数量，改善了劳动强度。
当前，智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，以智能工厂为载体，以全流程的智能化为切入点，以端对端的数据流为基础，以网络互联为支撑。它是加快发展方式转变，促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。
