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客户痛点
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人工作业调度困难
无法实时掌握车辆作业状态，运输调度效率低
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燃油成本无法管控
无法自动采集车辆的加油记录，不良驾驶习惯和司机偷油行为导致车辆燃油成本较高
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备件储备与实际需求不匹配
缺乏车辆维修过程管控，备件使用不透明；加上沟通不及时，储备的备件与实际需求不匹配，导致维修成本浪费
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场内作业存在安全隐患
设备在厂内运输作业过程中，行人存在安全隐患问题
解决方案
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实时监控，合理作业安排
通过智能终端采集设备的当前位置、工作状态，准确分析车队的设备利用率及闲置情况，为运输作业的科学调度提供依据
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一车一卡，有效成本管制
通过加油卡采集每台设备的加油情况，并根据排班任务、设备怠速报警，将燃油成本分摊到作业人员，从而有效地控制燃油成本
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维保全过程记录，大数据辅助库存管理
从车辆点检到维修，跟踪记录全过程并及时通知相关人员车辆的维修内容，实现维修项目及配件透明化管理。同时，利用大数据分析备件使用情况，合理储备备件。
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预设报警策略，规范驾驶行为
为各种设备设置相应的安全作业规则，包括超速报警、作业路线、作业区域等，同时预设报警策略，当设备出现安全隐患时，及时提醒司机
方案成效
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01
运输作业调度及执行效率提高了9%
实时设备监控，预设车辆作业任务包括作业路线、作业区域等，实现科学合理的作业安排
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02
燃油成本节省40万元
设备作业燃油成本，同产值的情况比上一季度降低了近10万元，预计全年燃油成本节省超过40万元
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03
维修配件成本降低25万元
维修配件成本同产值的情况比上一季度节省了约6万元，预计全年维修配件成本降低约25万元
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04
设备维修效率提高12~15%
通过对故障记录、备件的统计分析，为企业科学地制定采购计划提供依据，提高维修效率和用户满意度
